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簡(jiǎn)要描述:軋輥深冷處理箱 深冷處理技術(shù)是將被處理工件于特定的,可控制低溫環(huán)境中.使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化.達(dá)到提高或改善材料性能的一種新的技術(shù),深冷處理一般為-80℃~-196℃.被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化.在微觀上表現(xiàn)材料的表面硬度
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軋輥深冷處理箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。低溫箱內(nèi)壁為不銹鋼,溫度采用智能儀表控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,部件布置緊湊,操作直觀簡(jiǎn)單。深冷處理設(shè)備將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)地域室溫的某一溫度,從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前*有效,*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
軋輥深冷處理箱型號(hào)規(guī)格(可按需定制)
型 號(hào) | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
ZY/YDSL-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
ZY/YDSL-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
ZY/YDSL-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
ZY/YDSL-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
ZY/YDSL-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
ZY/YDSL-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
ZY/YDSL-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
【深冷技術(shù)應(yīng)用】
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機(jī)械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
控制系統(tǒng):
控制采用觸摸屏+PLC的控制方式,以觸摸屏或計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),PLC為下位機(jī),使操作和輸 入曲線更加方便,并且能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,而且能夠觀察曲線運(yùn)行情況,將設(shè)定曲線和運(yùn)行曲線進(jìn)行比對(duì)。
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